傳統(tǒng)冶煉高速鋼

各種傳統(tǒng)高速鋼（HSS)：E M2牌號(hào)，適用于一般應(yīng)用，包括軋輥。 E M35牌號(hào)適用于一般應(yīng)用。E M42鈷牌號(hào)，適用于切削工具和雙金屬帶鋸。具有改進(jìn)的高硬度的C8級(jí)8％鈷牌號(hào)和具有良好的熱硬度并適用于切削刀具的E945低合金牌號(hào)。

高速鋼（HSS）的名稱(chēng)主要來(lái)自其能夠以高切削速度加工材料這一特性，高速鋼為碳、鉻、釩、鉬、鎢或其組合（并且在一些情況下是大量的鈷）的復(fù)合鐵基合金。碳和合金含量經(jīng)過(guò)精心的平衡，以得到最高的硬化響應(yīng)、耐磨性、耐熱性以及在工業(yè)切削操作中有效使用的韌性。傳統(tǒng)的高速鋼（HSS）采用傳統(tǒng)鋼的熔煉工藝制造，包括凝固、鍛造或軋制、熱處理和最終質(zhì)量檢驗(yàn)。

高速鋼（HSS）因?yàn)榘蓟铮苑浅Ｄ湍p。在高達(dá)560°的溫度下，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性使高速鋼具有很強(qiáng)的抗軟化能力。高速鋼由于高硬度而表現(xiàn)出高抗變形性。由于它具有高強(qiáng)度，因此不會(huì)破損。出于所有這些原因，高速鋼（HSS）適用于工具和特殊部件。

熱處理工藝對(duì)于切削工具的重要性不次于材料選擇本身。通常，由于熱處理不當(dāng)，連以最高質(zhì)量鋼材制成的高精度工具表現(xiàn)不佳。熱處理或硬化操作的目的就是將主要由鐵素體（鐵）和合金碳化物組成的完全退火的高速工具鋼轉(zhuǎn)變成具有提供切削特性的碳化物的硬化和回火馬氏體結(jié)構(gòu)的東西。高速鋼的熱處理在鹽浴或真空爐中進(jìn)行。HSS鋼的高品質(zhì)也來(lái)自熱處理的質(zhì)量。